高溫高壓染色是滌綸纖維的重要染色方法，由于滌綸纖維的染色特性及其高溫高壓染色的特殊方式，也與眾不同的對于高溫染色用的勻染劑具有特殊的要求，并還因紡織半制品在形式類別上的差異，進一步對高溫勻染劑產(chǎn)生了不同的專用個性要求。因此，除了需要具備適應(yīng)于130℃高溫條件的緩染、移染等最根本基礎(chǔ)性能以外，還應(yīng)有符合于各類滌綸纖維半制品染色特征的專用性品種，否則的話，具體應(yīng)用時將難于很好地針對高溫高壓染色中各類型的個性特征，令適用性大打折扣。

　　紡織品在加工過程中，要接觸各種染料和助劑。這些助劑，特別是洗滌劑、滲透劑、乳化劑和勻染劑等表面活性劑，在受到機械振動后，容易產(chǎn)生泡沫。泡沫是空氣在水中或某些液體中的分散體，在織物加工時，會使液體與織物的接觸面降低，產(chǎn)生加工不勻現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。消除泡沫，可用靜止、加溫或減壓等措施，但在印染各工序中要迅速消除泡沫或避免泡沫產(chǎn)生，就必須添加紡織印染用消泡劑。消泡劑加入到工作液后，即成為溶液、乳液或分散液，吸附于泡膜表面。由于它具有比泡膜更低的表面張力，可將表面活性劑或發(fā)泡物質(zhì)吸引拉過來，使泡沫液膜表面粘度降低，局部變薄而破裂。